Бережливое производство

Деятельность по организации бережливого производства осуществляется в соответствии с циклом P-D-C-A («планируй – действуй – контролируй – анализируй»).

АО «ФПК» руководствуется следующими принципами для развития и совершенствования технологий бережливого производства:

  • ориентация на потребителя;
  • ориентация на процесс;
  • гибкость производственного процесса;
  • стандартизация;
  • предотвращение ненужных затрат;
  • прозрачность;
  • предотвращение ошибок;
  • стремление к совершенству.
Инструменты бережливого производства, которые используются в АО «ФПК» для борьбы с потерями

Задачи, на решение которых направленно применение инструментов бережливого производства:

  • устранение дефектов, ошибок в технологическом процессе;
  • устранение потерь внутри технологических процессов;
  • эффективное использование оборудования, средств контроля;
  • снижение времени на операцию, совокупное время на поток;
  • устранение излишнего перемещения;
  • снижение излишних запасов на складах и в производственных кладовых;
  • уменьшение складских и производственных площадей.
Инструменты бережливого производства Описание Назначение
Система Just in Time (JIT) («Точно в срок») Концепция управления производством, которая направлена на снижение количества запасов. В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.
Цели JIT:
  • ноль дефектов;
  • нулевое время установки заготовок (сокращение времени установки приводит к сокращению цикла производства и запасов в производстве);
  • нулевые запасы (запасы, включая те, которые находятся в процессе обработки, монтажа и сборки, должны стремиться к нулю);
  • ноль лишних операций;
  • нулевое время ожидания
 Система Just in Time повышает эффективность производства за счет снижения потерь, в частности:
  • со складов выдаются детали, которые пришли первые;
  • ведется учет материалов и запасных частей, в результате заявки формируются только на необходимые запчасти;
  • не хранятся избыточные запасы
Система 5S Система эффективного распределения и организации рабочего пространства. Как и прочие инструменты бережливого производства, способствует повышению управляемости конкретной зоны и сохранению времени. Включает в себя:
  • сортировку;
  • рациональное использование пространства;
  • уборку;
  • стандартизацию;
  • совершенствование.
Позволяет снизить количество ошибок в документах, создать комфортный климат на предприятии, повысить производительность 		Система 5S внедрена:
  • на рабочих местах пассажирских вагонных депо/участках;
  • на складах запасных частей и материалов;
  • на рабочих местах поездных бригад;
  • в офисах центрального аппарата, филиалов и структурных подразделений филиалов АО «ФПК»
TPM (Total Productive Maintenance) («Всеобщий уход за оборудованием») Концепция менеджмента производственного оборудования, нацеленная на повышение эффективности технического обслуживания.
Акцент делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам 		Метод всеобщего ухода за оборудованием нацелен:
  • на стабилизацию и непрерывное улучшение процессов технического обслуживания, системы планово-предупредительного ремонта, работы по принципу «ноль дефектов»;
  • на систематическое устранение источников потерь
Мозговой штурм (мозговая атака) Оперативный метод решения проблемы на основе стимулирования творческой активности.
Самым важным преимуществом метода является то, что во время мозгового штурма поощряется творческое мышление и генерирование идей проходит в комфортной творческой атмосфере 		Мозговой штурм призван создать обстановку, когда участники обсуждения, увлеченные ходом генерирования идей, чувствуют себя равноправными, что способствует раскрытию таких качеств и способностей, как раскованность, интуиция, воображение, неординарность, выход за пределы стандартного мышления
Диаграмма Парето Инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выделить основные причины возникновения дефектов При построении диаграммы Парето определяется перечень дефектов, влияющих на процесс. Затем выявляются корневые причины проблем каждого процесса при использовании таких методов, как мозговой штурм, «5 почему», и распределяются по тяжести последствий. Так, после определения и устранения 20 % наиболее весомых причин дефектов уровень брака снижается на 80 %
Матрица рисков Инструмент в системе управления рисками АО «ФПК», цель которого – сокращение экономических потерь Компании Использование матрицы рисков позволяет ранжировать и отражать риски путем определения уровней частот и тяжести последствий
Фотография рабочего дня Способ изучения затрат рабочего времени путем наблюдения, измерения составляющих этих затрат в процессе наблюдения на протяжении обычно одной смены (или любой части смены) Применение этого метода позволяет:
  • подробно изучить процесс труда и использования оборудования;
  • получить данные в абсолютном выражении (с., мин., ч.) и высокой достоверности;
  • установить фактические затраты рабочего времени за весь период наблюдения, получить сведения о последовательности отдельных элементов работы;
  • выявить рациональные приемы и методы труда, причины потерь и нерациональных затрат времени
Картирование потока создания ценности Процесс изучения и визуального изображения материального и сопровождающего информационного потоков в ходе создания ценности при движении материалов от поставщика до потребителя Применение данного инструмента позволяет:
  • наглядно представить весь поток создания ценности;
  • видеть источники потерь в потоке создания ценности;
  • использовать его в качестве универсального языка для всех специалистов, на котором можно обсуждать производственные процессы;
  • делать многие решения, связанные с потоком, ясными, понятными и простыми для обсуждения;
  • увязать концепции бережливого производства и методы, которые помогают избежать изучения «по зернышку»;
  • использовать его как основу (в качестве чертежа) для составления плана внедрения бережливого производства;
  • показать связь между информационным и материальным потоками
Рационализаторские предложения Мощный инструмент повышения эффективности и результативности работы Компании за счет активизации творческого потенциала сотрудников Рационализаторская деятельность способствует:
  • активизации и дальнейшему развитию массового технического творчества сотрудников АО «ФПК»;
  • обеспечению юридической и правовой защиты рационализаторской и изобретательской деятельности;
  • повышению заинтересованности сотрудников АО «ФПК» в результатах своего труда путем морального и материального стимулирования технического творчества
Описание процесса, определение показателей Процесс – совокупность взаимосвязанных и (или) взаимодействующих видов деятельности, использующих входы для получения намеченного результата. Чтобы управлять процессом, необходимо описать его и определить показатели. Показатели должны характеризовать результативность и эффективность процесса Описание процессов служит важнейшим инструментом, позволяющим находить пути улучшения процессов
Канбан Наиболее распространенная разновидность систем «Точно в срок», система, обеспечивающая организацию непрерывного материального потока при отсутствии запасов: производственные запасы подаются небольшими партиями непосредственно в нужные точки производственного процесса В подразделениях карточки «Канбан» используются для того, чтобы не загромождать склады и рабочие места заранее размещенными запчастями